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測試治具操作指引

來源: 本站 發布時間:2017-04-08 瀏覽量:

 懷化模具廠

 1、目的

  
  規范測試治具的制作,保證治具的質量及測試工作的順利進行。
  
  2、范圍
  
  適用于本公司工程部治具制作人員。
  
  3、權責
  
  工程治具制作員——負責測試治具的資料編制及治具制作。        測試QC——負責O/S的測試。
  
  4、使用工具及材料
  
  制作測試治具的主要工具有:電腦、鐵錘、繞線槍、螺絲刀、剪刀、針套、測試針、纖維板、
  
  導電膠、氣缸、銅柱等。
  
  5、作業內容
  
  5.1、作業流程圖:
  
  調取資料      選點      轉換為鉆孔文件      鉆孔      安裝針套    繞線
  
  插針      檢驗       保存      發放使用。
  
  5.2、根據制作要求單、COPY相關型號資料。
  
  5.3、將COPY的資料調入科匯龍自動選點軟件。
  
  5.3.1、選點流程圖:
  
  調入工程GERBER文件資料      設置層屬性      網絡分析       自動分針
  
  制作鉆帶/繞線菲林       輸出鉆帶及繞線菲林。
  
  5.3.2、根據輸出的鉆帶資料會自動生成“報告文件”,依據“報告文件”填寫《模具制作清單》
  
  到倉庫領取相關物料。
  
  5.3.3、若有“IC”位之板,當“IC”位角位距離≥0.4mm則下針,如果“IC”位角位距離<0.4mm
  
  則下導電膠。
  
  5.4、測試架制作人員,將檢查無誤后的鉆孔資料,測試架板料及具體要求提供給鉆孔房鉆孔。
  
  5.5、測試架板料鉆好孔后,測試架制作員用菲林檢查鉆孔板有無偏孔及漏孔現象。
  
  5.5.1、用管位針將二塊鉆好孔的板料固定在一起,用透光檢查二塊板孔位是否一致或存在偏位
  
  現象,如有偏位情況則退回鉆房處理或報廢重新補料制作。
  
  5.6、檢查鉆孔無誤后,根據孔徑插入相關型號針套。
  
  5.7、插入針套后,根據追線菲林的走線軌跡進行繞線。
  
  5.8、繞線完畢后,根據相關針套型號要求插入相應型號的測試針。
  
  5.9、整套治具制作完成后,在制作記錄本及測試架上作好相關標識和記錄。
  
  6、保存與維護使用
  
  6.1、治具制作好后存放治具制作房,且放置在治具的鐵架上,并作好型號標識。    6.2、當治具出現斷針和老化時可換針維護繼續使用。
  
  6.3、當治具出現損壞無法修復使用和客戶變更不再使用的,可申請報廢重新制作。    6.4、治具領用由電測房負責人登記領用,用完后歸還于治具房并做好交接。
  
  7、注意事項
  
  7.1、選點要準確且要完整,不可遺漏測試點,杜絕O/S問題的產生。
  
  7.2、判斷是下針或是用導電膠的合理性,以不漏測試點為基準,兼顧成本。
  
  7.3、板料要求為6.0mm厚,墊板為2.0mm厚。
  
  7.4、注意管位孔之孔位,孔徑的合理性和準確性,保證治具的精度便于測試效率的提高。
  
  7.5、針套管口要與板面一致且吻合牢固,選針要合理,繞線要緊密有緒。
  

  7.6、排插要整齊,走線要規則。

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